Wie wir wissen, kann die Lagerschmierung eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Effektivität Ihrer Anwendungen spielen. Eine schlechte Schmierung kann jedoch mehr schaden als nützen.
Die Schmierung kann veralten oder falsch etikettiert sein, was zu zusätzlichen Problemen für Ihre Lager und die gesamte Anwendung führt. Das Befolgen dieser Best Practices für die Lagerschmierung kann Ihnen dabei helfen, potenzielle Probleme zu vermeiden und Ihre Anlage so zu betreiben, wie es sollte.
VERFÜGBARE LAGERSCHMIERUNG
Schmierpakete sind in verschiedenen Größen erhältlich, von 20-Liter-Eimern bis hin zu Massentanks. Sie möchten nicht zu viel oder zu wenig Schmiermittel kaufen, ziehen Sie also eine Bilanz des durchschnittlichen Schmiermittelverbrauchs Ihres Unternehmens. Mit dieser Rate erfahren Sie, wie viel Schmierung Ihre Maschinen durchlaufen, damit Sie genügend Produkte für Ihre Einrichtung bestellen können. Außerdem erhalten Sie zusätzliche Informationen für Notfälle oder Lieferverzögerungen.
Wenn Sie keine historischen Daten zum Schmiermittelverbrauch haben, beginnen Sie sofort, den Überblick zu behalten. Diese Rate wird Ihnen helfen, wenn es darum geht, in Zukunft die richtige Menge an Schmierstoffen zu bestellen.
KENNZEICHNEN SIE IHRE LAGERSCHMIERUNG ENTSPRECHEND
Ein falsches oder abgenutztes Etikett kann zu Problemen wie der Verwendung der falschen Art der Schmierung für ein Lager oder der Kreuzkontamination einer Anwendung und der Verringerung ihrer Wirksamkeit führen. Eine sorgfältige Kennzeichnung der Schmiermittelbehälter kann Ihnen dabei helfen, diese Probleme zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass jedes Etikett bei der Lagerung sicher und lesbar ist. Dies kann Ihnen helfen, Probleme bei der Erstidentifizierung zu erkennen. Es kann jedoch hilfreich sein, einige zusätzliche Etikettierungsdetails hinzuzufügen. Erstellen Sie einen Farbcode oder ein anderes Organisationssystem, um eine zweite Möglichkeit zum Identifizieren von Schmierstoffen zu erhalten. Zum Beispiel könnten Öle rot sein, Fette könnten grün sein usw. Wenn ein Etikett verschmutzt ist, können Sie den Farbcode als Backup verwenden, bevor Sie blind Schmiermittel auftragen.
RICHTIGE LAGERUNG DER SCHMIERUNG
Bei der Lagerung von Schmierstoffen sind drei Schlüsselwörter zu beachten: trocken, kühl und sauber. Das Machinery Lubrication Magazine empfiehlt, Schmiermittel in Innenräumen zu lagern und „in horizontaler Position auf geeigneten Lagergestellen zu lagern, damit die Behälter gedreht und nacheinander verwendet werden können.“ Vergewissern Sie sich auch, dass alle Behälter in Ordnung sind dicht verschlossen und von Verunreinigungen wie Staub und Feuchtigkeit ferngehalten.
Natürlich kann es Situationen geben, in denen Sie Ihr Schmiermittel nicht in Innenräumen aufbewahren können. In diesem Fall sollten Sie Ihre Behälter vor Witterungseinflüssen schützen und Ihre Nutzung genau verfolgen. Im Freien gelagerte Schmierung wird mit größerer Wahrscheinlichkeit schlecht, sodass Sie nicht überbestellen und mehr Verluste riskieren möchten. Bei der Maschinenschmierung wird auch empfohlen, die Schmiertrommeln so auf die Seite zu legen, dass sich die Stopfen unterhalb des Schmiergrads befinden. Dies ist eine clevere Methode, um „das Risiko des Austrocknens der Robben und die Aufnahme von Feuchtigkeit durch das Atmen zu verringern“.
TRACK LUBRICATION SHELF LIFE
Die Schmierung wird nicht ewig dauern. Jedes Behälteretikett sollte ein Haltbarkeitsdatum haben. Andernfalls erhalten Sie diese Informationen von Ihrem Schmierstofflieferanten oder von der Firma, die die mit der Schmierung gelieferten Teile hergestellt hat. Behalten Sie diese Daten im Auge, damit Sie wissen, welche Container zuerst und wann verwendet werden sollten. So können Sie mögliche Verluste begrenzen und wissen, wann Sie mit der Bestellung weiterer Produkte warten müssen.
Ein wichtiger Punkt ist, dass die Haltbarkeitsdauer der Schmierung auf optimalen Bedingungen basiert. Wenn Sie Schmiermittel an weniger als idealen Orten lagern müssen, kann es sein, dass Ihr Produkt früher an Wirksamkeit verliert, als es normalerweise der Fall ist.
INVESTIEREN SIE IN DIE RICHTIGEN LAGER UND SCHMIERMITTEL
Nach der Wartung der Schmierung können Sie mit Best Practices sicherstellen, dass Ihr Lager und seine Anwendungen reibungslos funktionieren. Wenn Sie Fragen dazu haben, welche Lager für Ihre Anwendungen am besten geeignet sind, kontaktieren Sie uns , um mehr zu erfahren.