Linearführungen werden häufig in CNC-Werkzeugmaschinen, 3D-Druckgeräten, Verpackungsmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt, die eine präzise Getriebesteuerung und -positionierung erfordern. Allerdings rosten diese Linearführungen während des Gebrauchs aufgrund des Einflusses der äußeren Umgebung sehr leicht.
Heutzutage werden Linearführungen und Kugelumlaufspindeln häufig in CNC-Werkzeugmaschinen, Präzisionsprüfgeräten, vollelektrischen Spritzgussmaschinen, Robotern, Roboterarmen, 3D-Druckgeräten, Verpackungsmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt, die eine präzise Getriebesteuerung und -steuerung erfordern Positionierung. Allerdings rosten diese Linearführungen während des Gebrauchs aufgrund des Einflusses der äußeren Umgebung sehr leicht. Der Rost von Linearführungen wird hauptsächlich aus zwei Gründen verursacht: zum einen durch Metallerosion des Lagers selbst und zum anderen durch Erosion der Werkzeugelemente.
Den größten Anteil daran hat der Metallabtrag der Linearführung selbst. Aufgrund der besonderen Bedingungen der Arbeitsumgebung ist Rost oft unvermeidbar. Insbesondere bei warmem Wetter kann der Handschweiß des Bedieners auch dazu führen, dass die Linearführung rostet. Durch Schweiß kann die Linearführung leicht rosten. Berühren Sie die Führung daher nicht direkt mit Ihren Händen. Man wird auf jeden Fall schwitzen, und um den Rost der Linearführungen an den Händen zu vermeiden, sollte man beim Halten von Linearführungen Handschuhe, Fingerlinge oder Spezialwerkzeuge tragen. Menschlicher Schweiß ist eine farblose, transparente oder hellgelbe, salzige und schwach saure Flüssigkeit mit einem pH-Wert von 5–6. Es enthält neben Natrium-, Kalium-, Calcium- und Magnesiumsalzen auch eine geringe Menge organischer Säuren wie Harnstoff, Milchsäure und Zitronensäure. Wenn menschlicher Schweiß mit Metall in Kontakt kommt, bildet sich auf der Metalloberfläche ein Schweißfilm, der elektrochemische Effekte auf das Metall auslöst und das Metall korrodiert.

Hochleistungs-Linearführung
Natürlich gibt es wirksame Schutzmaßnahmen, und diese Situation kann vollständig vermieden werden, wie zum Beispiel das Tragen von Profihandschuhen für den fachgerechten Teileausbau, die Installation und den Betrieb. Welche Aspekte der Führung werden durch die Metallerosion der Linearführung beeinträchtigt? Erstens die Oberflächenhelligkeit; zweitens die chemische Struktur und Zusammensetzung des Metallmaterials; Drittens die Lösungszusammensetzung und der pH-Wert auf der Metalloberfläche.
Tatsächlich liegt der Hauptgrund für den Rost von Linearführungen darin, dass wir nicht genug über den Einsatz von Linearführungen wissen. Wenn die Linearführungen das Werk verlassen oder vom Verarbeiter verarbeitet werden, wird im Allgemeinen eine Schicht Rostschutzöl darauf abgewischt. Warum rosten sie also immer noch? Das liegt daran, dass viele Leute die Führungsschienen nach dem Gebrauch ins Lager legen und nach dem Gebrauch keine Schutzmaßnahmen ergreifen.
Nachdem wir sie verwendet haben, sollten wir eine Schicht Rostschutzöl auf die Linearführungsschienen auftragen. Denken Sie nicht, dass es unwichtig ist. Dies ist ein sehr wichtiger Schritt; Denken Sie nicht, dass der Prozessor bereits Öl hinzugefügt hat. Tatsächlich verdunstet Rostschutzöl schnell. Bewahren Sie es in einem Lagerhaus mit normaler Temperatur auf und mischen Sie es nicht mit ätzenden Stoffen. Vereinheitlichen Sie die Lagerhalterungen und verlegen Sie ungenutzte Linearführungen nicht unter der Erde, da das Rostschutzöl unter der Erde schnell verdunstet, daher müssen Sie darauf achten.

Wenn es im Gerät installiert ist und außen durch einen Rahmen aus Aluminiumlegierung blockiert wird, können Sie regelmäßig etwas Rostschutzöl oder Schmieröl abwischen, um zu verhindern, dass das Schmieröl verdunstet. Nach längerem Arbeiten reiben Maschine und Führungsfläche aneinander, was zu einem größeren Reibungskoeffizienten führt, was sich nicht positiv auf die Lebensdauer des Schiebers auswirkt.

Wenn die Linearführung der Außenseite ausgesetzt ist und in engem Kontakt mit der Außenluft, Staub usw. steht, empfiehlt es sich in diesem Fall, sorgfältiger vorzugehen und einmal pro Woche eine Reinigung und Wartung durchzuführen. Wischen Sie die Ölflecken auf der Führung selbst sowie Staub und Schmutz von außen mit einem Tuch ab und tragen Sie anschließend erneut Schmieröl oder Fett auf. Damit die Linearführung lange Zeit mit der mechanischen Automatisierungsausrüstung zusammenarbeiten kann, muss eine regelmäßige Wartung durchgeführt werden.
Um das Rosten der Führung zu verhindern, ist es am wichtigsten, die Oberfläche der Linearführung sauber zu halten. Bei der Reinigung muss entsprechend der Beschaffenheit der Oberfläche des rostfreien Gegenstands und den jeweiligen Bedingungen die geeignete Methode ausgewählt werden. Nachdem die Oberfläche trocken und gereinigt ist, kann sie mit gefilterter, trockener Druckluft trockengeblasen, mit einem Trockner bei 120 bis 170 Grad getrocknet oder mit sauberer Gaze trockengewischt werden. Tragen Sie abschließend Rostschutzöl auf die Linearführung auf. Das Auftragen von Rostschutzöl kann unterteilt werden in: Einweichen, Bürsten, Sprühen usw.