Die Wahl der optimalen Mutternkonfiguration ist der wichtigste Schritt bei der Definition der Leistung Ihres Systems. Passen Sie die interne Architektur an die Hauptanforderungen Ihrer Anwendung an: Kraft, Geschwindigkeit oder Umweltbeständigkeit.
1 „U-Typ“ (SFU-/DFU-Serie) – Das industrielle Arbeitstier:
Durch die Verwendung externer Rücklaufrohre für die Kugelzirkulation bietet diese Serie das branchenübliche Gleichgewicht zwischen Drehmomentübertragung, Belastbarkeit und Kosteneffizienz. Es ist die erste Wahl für 80 % der allgemeinen Automatisierungs-, CNC-Fräs- und vertikalen Hebeaufgaben.
2.„E-Typ“ (SFE-Serie) – Der Geschwindigkeitsspezialist:
Entwickelt mit interner Endkappenzirkulation für ein stromlinienförmiges Profil und reduzierte Geräusche. Diese „High-Lead“-Modelle verfügen typischerweise über ein Durchmesser--zu-Steigungsverhältnis von 1:1 (z. B. 20-mm-Schaft/20-mm-Steigung), was sie für die Hochgeschwindigkeitsverpackung, die Pick-{12}}and-Robotik und Reinraumanwendungen, bei denen schnelle Zykluszeiten von entscheidender Bedeutung sind, unentbehrlich macht.
3. „Y-Type“ (SFY-Serie) – Der gepanzerte Flitzer:
Kombiniert die Hochgeschwindigkeitsleistung des E--Typs mit einem verstärkten Wischersystem. Diese Muttern sind so konzipiert, dass sie Ablagerungen aggressiv entfernen, was sie ideal für Holzbearbeitungs-CNCs, Plasmatische und Laserschneider macht, die in Umgebungen mit hohem -Partikelgehalt betrieben werden.
4. „S-Typ“ (SFS / Hoch--Lastserie) – Die hydraulische Alternative:
Verfügt über einen verstärkten Mutterkörper mit maximierter Kugelkreisdichte. Diese Schrauben sind für die Bewältigung extremer Axialkräfte ausgelegt und sollen Hydraulikzylinder in elektrischen Spritzgießmaschinen, Servopressen und Hochleistungs-Industrieantrieben ersetzen.